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大四金工实习报告(二)

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,不适于批量加工。我们学的主要是利用3B或ISO语言编写程序,然后由机器按照程序加工零件。我们组设计的是一把伞,图案并不是很复杂,大概15分钟就做好了。特种加工给我们的数控类实习起了个头,让我们初步解除了机械加工中的程序语言,这为接下来的数铣,数车打下了基础。

车工。经历过了钳工,感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们,车工是一个最危险的工种,轻则重伤,重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服,女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分,卡紧料,上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面,然后开始车外圆,车外圆以从大到小,从前到后为要则。接着是精车,如果是车斜面,就应该在车完斜面后马上精车,然后再车退刀槽,这样可以留有修改的余地。最后可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个3天的车工实习中,车斜面是相对比较复杂的操作,由于基于完成,我最后车出来的斜面尺寸超过了误差范围,扣了好几份,这也是3天车工实习中唯一比较遗憾的事。

最后3天是对数控车床的学习,在老师的讲解下,了解到很多在车工,钳工要几天才能做到的事情,用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。这3天的实习,我们主要还是编写程序,由于前面的特种加工和数铣已经练习过编程,所以,老师只要再补充几点我们就可以开始独立编程了。编好程序后我们就到车床上模拟加工,虽然未能真正的自己加工出一个零件来,但实习的目的已经达成,加工仅是按一下按钮,接下来便是全自动的。数控的方便快捷让我体会到,机械加工也将进入数字化时代。

四个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。

2.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4.金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力

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